Теплообмінник (теплообмінник) Методи очищення 3

Хімічне очищення

Принциповий процес циклічного очищення з боку оболонки нафтогазової труби з боку теплообмінника (хімічне очищення)

1. Встановіть систему циркуляції в трубці:

2, система циркуляції поза трубкою встановлена;

3. Використовуйте лужне миючий засіб для жирних забруднень: виконуйте співвідношення відповідно до відповідних стандартів;

4. Спробуйте кислі миючі засоби для ваг: виконайте пропорціювання відповідно до відповідних стандартів.

План будівництва хімічного очищення нафти та газу

Розроблено матеріал, діаметр та кількість ефективних труб на масляній стороні. Під час роботи теплообмінника масляний осад та жир утворюються, коли масляне та газове середовище на масляній стороні протікає через поверхню оболонки трубки теплообмінника та трубки. У важких випадках жир і коксування поступово осідатимуть на металевій поверхні, особливо в мертвих кутах, де витрата низька. в межах району. Це призведе до поступового зниження ефективності теплообміну теплообмінника, що серйозно вплине на ефект теплообміну обладнання. Крім того, наявність відкладень може також спричинити корозію під накипом, а місцева корозія є важливим фактором у перфораційних теплообмінниках.

Відповідно до місця та стану жиру, очищення теплообмінника з повітряної сторони використовує циклічний хімічний процес очищення. Цей процес має наступні переваги: ​​миюча рідина може підтримувати певну температуру та концентрацію; циркуляція рідини для очищення впливає на перемішування, очищення та видалення, що є корисним. Застосовується для видалення масляних плям та плям жиру, які непросто видалити.

1. Підготовка перед хімічним очищенням:

1. Візьміть пробірку, щоб провести імітаційний тест, щоб визначити формулу випробування та план очищення.

2. Очистіть насосну станцію, сировину, з'єднувальні шланги та інше обладнання та аксесуари та транспортуйте їх до місця події. Встановіть циркуляційний насос та очистіть тимчасовий трубопровід тощо та підключіть їх, щоб сформувати повну систему очищення.

3. Вжити різних заходів індивідуального захисту. Такі як захисні окуляри, рушники, маски, гумові рукавички, стійкі до дії кислот та лугів спецодяг та гумові туфлі, стійкі до дії кислот та лугів.

4. Підготуйте такі інструменти, як ключі, дріт, гума, хомути тощо.

5. Демонтуйте або ефективно ізолюйте всі інструменти обладнання попереднього очищення та деталі, які не беруть участь у чищенні.

Надайте технічні роз’яснення та технічні заходи безпеки будівельному персоналу, щоб вони зрозуміли систему очищення, експлуатаційні процедури, ефективність миючого засобу та різні будівельні заходи безпеки.

2. Етапи хімічного очищення

Водяний ополіскувач-миючий засіб для очищення-водяний ополіскувач закінчення очищувального компресора повітря сушити феном

1, змити водою

(1) Видаліть бруд, пісок та застій води у баку для розчинення та промийте резервуар чистою.

(2) Використовуючи промислову воду, запустіть циркуляційний насос, щоб заповнити розчиняючий бак, обладнання, що очищається, і всю циркуляційну систему чистою водою, припиніть додавання води і циркулюйте клапан до максимального отвору (випускний клапан повністю закритий ) протягом півгодини спостерігати, чи не протікає система очищення. Якщо є витоки, впорайтеся з цим вчасно.

(3) Зупиніть насос на півгодини, відкрийте напірний клапан і спробуйте злити стічні води в системі.

(4) Повторіть обидва етапи (2) та (3), поки вода не матиме явних деталей тощо, тоді можна проводити наступні роботи з очищення. 2. Очищення за допомогою миючого засобу

(1) Додайте чистої води в бак для розчинення, запустіть циркуляційний насос і встановіть цикл в системі очищення. Одночасно додайте до ємності для розчинення відміряну кількість інгібітора корозії металу та миючого засобу для встановлення циклу. Температура нагрівається до 50-80 ° С.

(2) Аналіз концентрації миючого розчину проводиться відразу після початку дозування, раз на 15 хвилин до півгодини.

(3) Час очищення лікарського засобу потрібно визначати відповідно до концентрації масляних плям, що здійснюється рідиною, зміни ефективних інгредієнтів лікарського засобу та швидкості потоку. Через невеликий вхідний і вихідний діаметр обладнання цього разу час очищення становить близько 2 - 5 годин. Спостерігайте за зміною якості води під час циклу чищення та обміркуйте, чи продовжувати час чищення чи повторне чищення.

3, змити водою

(1) Злийте очищувальний розчин, додайте в резервуар для розчинення води чисту воду для промивання водою, запустіть циркуляційний насос, щоб наповнити всю систему чистою водою, і закінчіть промивку, коли у воді немає очевидних забруднень.

(2) Потім, під час поповнення води та зливу, поки значення PH не становитиме близько 7, відкрийте зливний клапан, щоб максимально злити воду з обладнання, і очищення завершено.

4, повітря компресора продувається сухим

(1) Зніміть і очистіть сполучні труби та підключіть стиснене повітря.

(2) Відкрийте зливний клапан масляного охолоджувача та використовуйте стиснене повітря для повторного висушування внутрішньої частини обладнання.

По-третє, обробка рідких відходів

Відходи рідини для очищення повинні оброблятися у суворій відповідності до вимог Сторони А і викидатись у відведене місце після небезпечної хімічної обробки.

По-четверте, будівельні питання потребують уваги

1. При в'їзді на об'єкт будівельний персонал повинен носити засоби охорони праці відповідно до норм. Вони повинні носити гумові туфлі, гумові рукавички, маски та маски для очей.

2. Будівельний майданчик повинен мати хорошу вентиляцію, а експлуатаційний майданчик повинен мати зручні та достатні джерела води.

3. При транспортуванні їдких наркотиків категорично заборонено розбризкувати їх на очі, рот і шкіру. При помилковому дотику негайно змийте їх великою кількістю води. У важких випадках негайно зверніться до лікаря щодо опіків, спричинених сильною кислотою або лугом.

4. Будівельні препарати слід розміщувати в прохолодному і провітрюваному місці з привабливими примітками, такими як" Не переміщуйте небезпечні вантажі" ;, запечатаними та зберігаючими для тривалої ефективності.